脹接強度指脹接件之間不發生相對滑動時能承受的最大扭矩和最大拉脫力，以及在循環載荷作用下的疲勞強度指標。本文興迪源機械帶來內壓對液力脹接強度的影響。
一、脹接強度的概念：
脹接強度指脹接件之間不發生相對滑動時能承受的最大扭矩和最大拉脫力，以及在循環載荷作用下的疲勞強度指標。
對于圓截面軸管和套環的脹接主要通過脹接件所能承受的扭矩來評價。軸管和套環之間的殘余接觸壓力越大，脹接件所能承受的扭矩也就越大，根據式(7-34)可知，當套環僅發生彈性變形時，殘余接觸壓力Pr與內壓P存在正比關系，即殘余接觸壓力隨內壓的增大而增大。
二、脹接件可承受的最大扭矩隨脹接內壓的變化：
根據對某結構軸管和套環的脹接實驗結果，得到圖7-7所示脹接件可承受的最大扭矩隨脹接內壓的變化曲線。
可見，脹接內壓P大于接觸內壓Pci一定量以后，隨著脹接內壓增大，脹接件抗扭能力基本上線性增加，這是因為此時套環未發生塑性變形，脹接內壓增大時，套環彈性變形增大，卸壓后脹接件之間過盈量增大，因此連接強度增大，這與式(7-34)的結論是一致的。
當脹接內壓p大于套環屈服極限內壓Ppo時，脹接件的抗扭能力基本不再增加，而是維持在一定的水平。
圖7-7最大扭矩隨脹接內壓變化曲線
這是由于隨著內壓增大，套環逐漸發生塑性變形，由于套環材料存在屈服平臺，套環的彈性變形基本保持不變，當軸管彈性變形量增加較小時，脹接件的抗扭能力基本不變。
可以設想，如果繼續增大脹接內壓，軸管塑性變形過大，將發生加工硬化，則可導致軸管彈性回復量增加，使卸壓后過盈量降低，引起脹接強度減弱。
可見，并非內壓越大脹接強度越好，應根據脹接件材料性能和脹接工藝效率合理確定脹接內壓。
【興迪源機械液壓設備優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等。
興迪源機械(Xingdi Machinery)借助于我國智能裝備制造業的新興生產基地——佛山市的完善配套能力和我國向發達國家出口鑄鋼件的重要基地——河南新鄉市的上乘鑄鋼件質量為依托，以興迪源機械的產品和質量信譽為基礎，以液壓和電控為主導，以金屬成形智能液壓裝備為方向，以機、電、液、氣、儀五位一體為手段，為客戶提供節能、高效、自動化程度高的智能液壓裝備及流體壓力成形方案。
部分文段和圖片摘自：
《現代液壓成形技術》
作者：苑世劍
由興迪源機械編輯
版權歸原作者所有
如若侵權請聯系刪除