近日，我司于去年購入的大型精密龍門加工中心，終于空降到河南興迪生產(chǎn)中心。
大家紛紛對這款外形大氣的設(shè)備贊不絕耳。
▲現(xiàn)場工作人員小心翼翼地進(jìn)行搬運(yùn)工作
▲安靜有序地進(jìn)行著裝配調(diào)試工作
▲安全坐落于工廠的加工中心
（圖為其中一部分結(jié)構(gòu)）
這臺(tái)價(jià)值過百萬的新設(shè)備
其名為
臺(tái)東新型結(jié)構(gòu)GS3018數(shù)控龍門加工中心
配上數(shù)控裝置FANUC 0i MF數(shù)控系統(tǒng)
A.床身、立柱、橫樑等結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊剛性考慮，並經(jīng)充份退火處理，提供穩(wěn)定的精度剛性基礎(chǔ)。
B.橫樑采方型箱式構(gòu)造，可使切削力矩及自重所產(chǎn)生的主軸頭前傾量減到最小。
2. ?中心對稱的主軸頭(Z軸)設(shè)計(jì)
A.主軸上下(Z 軸)採用線性滑軌，配合高性能機(jī)床專用貼塑面，保其耐久性﹑精度穩(wěn)定性。
B.特別設(shè)計(jì)的全主軸頭內(nèi)部淋浴式控溫系統(tǒng)，確保主軸的精度及長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
C.採用左右對稱雙油壓缸配重，平衡上下以確保最佳的長期精度。
3. ?采浮動(dòng)式主軸抓松刀裝置，不會(huì)施力於主軸上，可長保主軸精度。
4. ?特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)給系統(tǒng)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，潤滑油與切削液分開， 單獨(dú)收集可確保切削液的穩(wěn)定性及工作環(huán)境的清潔。
5. ?精密研磨的工作臺(tái)，作為機(jī)器精度基準(zhǔn)，精密度可靠穩(wěn)固。
6. ? 門寬比工作臺(tái)寬300mm，利於大型工件通過及切屑、切削液掉落。
7. ? 同級機(jī)種中進(jìn)給速率最快，可提高工作效率。
8. ? X、Y軸採用先進(jìn)重負(fù)荷型滾柱線性滑軌。
A.磨擦係數(shù)為貼塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦熱量小，精度高。
B. 經(jīng)過預(yù)壓(類似主軸軸承，滾珠導(dǎo)螺桿)，磨耗小不需每年調(diào)整間隙(貼塑每年會(huì)磨耗，必須做間隙調(diào)整) 或重新刮花整修。
C. 滾珠導(dǎo)螺桿配合重負(fù)荷型線性滑軌負(fù)荷較配合貼塑導(dǎo)軌小，產(chǎn)生熱能少， 可以延長螺桿的精度與壽命。
D.有最佳的定位精度，遲滯性遠(yuǎn)小於 “貼塑導(dǎo)軌”。
9. ?三軸進(jìn)給系統(tǒng)都裝有皮帶減速裝置。
10. ?具有安全防撞設(shè)計(jì)的自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，刀庫容量有24、32、60 ?把之選購。
11. ?安全防濺護(hù)罩側(cè)端可完全向下翻轉(zhuǎn)，有利於工件的裝卸。(選購件)
12. ?電氣箱采全密閉式迴圈熱交換系統(tǒng)，內(nèi)部配線均依據(jù)德國工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，電源部份與訊號(hào)線區(qū)隔，以增加機(jī)器使用上的安全。
13. ?完整的週邊配套系統(tǒng)包含各種可附加功能的主軸頭及自動(dòng)刀長量測等。
14. ?健全完善的 ISO9001 品質(zhì)保證生產(chǎn)流程，以確保機(jī)器的穩(wěn)定。
有了這款CNC（數(shù)控）機(jī)床
我們的液壓設(shè)備可說是如虎添翼
CNC（數(shù)控）加工的優(yōu)點(diǎn)：
①它將大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不再需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)機(jī)器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
當(dāng)然還不止這些，其他優(yōu)點(diǎn)還有待我們繼續(xù)考究。
如此多優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備
不僅能大大提升我司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量
更是提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率
CNC機(jī)床的投入使用，就讓大家拭目以待吧！